Фрезерный станок 6Т12: современное решение для металлообработки
Вертикально-фрезерный станок 6Т12 представляет собой усовершенствованное оборудование для точной обработки металлических заготовок. Конструкторы существенно модернизировали эту модель по сравнению с предыдущими поколениями. На сегодняшний день разработано огромное количество модификаций, способных решать различные задачи, и классификация — всю информацию о модели можно получить из её названия:
6 | Номер группы станков (фрезерные) |
Т | Тип или поколение, отличающееся своей конструкцией и технологическими параметрами |
12 | тип оборудования в группе по классификации ЭНИМС (1 – вертикальная конструкция) и размеры рабочего стола |
Отличие консольно-фрезерных станков в наличии консоли – подвижного элемента для вертикальной подачи стола с деталью. Отсюда появляется ограничение по массе обрабатываемого материала — она не должна превышать 300 кг. Вертикально-фрезерный станок 6Т12 сочетает компактность с высокой точностью – идеальное решение для обработки среднегабаритных деталей.
Конструктивные особенности и преимущества
Конструкция фрезерного станка 6Т12 включает несколько ключевых улучшений:
- Во-первых, агрегат поддерживает три рабочих режима:
- Автоматический (для цикличных операций)
- Толчковый (для работ по разметке)
- Ручной (универсальное управление)
- Кроме того, инженеры добавили:
- Систему автоматической смазки узлов
- Защитный экран от стружки
- Усовершенствованную поворотную головку (±45°)
- Мощный 7.5 кВт привод
- Важнейшее преимущество — повышенная жесткость конструкции позволяет использовать твердосплавный инструмент.
Эксплуатация и безопасность
При работе на станке 6Т12 соблюдайте обязательные правила:
Во-первых, всегда:
- Проверяйте заземление
- Удаляйте посторонние предметы со стола
- Используйте встречное вращение фрезы и подачи
Кроме того, перед запуском:
1. Контролируйте уровень смазки через глазки
2. Проверяйте состояние направляющих
3. Тестируйте системы охлаждения и торможения
Важное предупреждение: никогда не переключайте скорости во время обработки!
Общие положения:
- Оборудование обязательно должно быть заземлено, а напряжение в сети должно соответствовать требованиям станка, указанным в паспорте.
- Перед запуском на столе не должно быть ничего лишнего, например, инструмента или крепежных приспособлений.
- Направление вращения фрезы и направление подачи должны быть встречными
- При биении или вибрации необходимо остановить процесс обработки, отключить станок, найти и устранить причину
- Каждый оператор обязан надеть спецодежду до начала работы и защитные очки при необходимости (если металлическая стружка вылетает за пределы экрана)
Технические параметры
Ключевые характеристики станка 6Т12:
Параметр | Значение |
Размеры рабочей поверхности стола, мм | 320×1250 |
Наибольшая масса детали, устанавливаемой на столе станка (вместе с приспособлением), кг | 400 |
Наибольшее перемещение стола, мм: | |
продольное (координата X) | 800 |
поперечное (координата Y) | 320 |
вертикальное (установочное) | 420 |
Расстояние от шпинделя до стола, мм: | 30-450 |
Расстояние от шпинделя до станины, мм: | 380 |
Подачи стола мм/мин. (X,Y) | 12,5-1600 |
Подачи стола мм/мин. Z. | 4,1-530 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 31,5 -1600 |
Конус шпинделя | 50 |
Мощность главного двигателя, квт. | 7,5 |
Двигатель стола, квт. | 3 |
Габаритные размеры, мм | |
длина | 2280 |
ширина | 1965 |
высота | 2265 |
Класс точности | Н |
Масса с электрооборудованием, кг | 3250 |
🔍 Сравнить с другими вертикальными станками
Почему выбирают 6Т12?
Во-первых, этот фрезерный станок обеспечивает:
- Высокую точность обработки
- Удобство управления
- Надёжность в производственных условиях
Кроме того, для предприятий важно:
— Возможность организации многостаночного производства
— Соответствие ГОСТ 12.2.009-99
Таким образом, модель 6Т12 оптимальна для серийного изготовления деталей средней сложности.
Отзывы
Отзывов пока нет.