Компания «РМС» — это многопрофильный холдинг, существующий с 1995 года. Мы специализируемся на производстве фрезерного оборудования и можем предоставить оптимальную цену на станок ГФ2171. Все наши механизмы проходят детальную диагностику, что исключает возможность брака или неэффективной работы. Об особенностях и характеристиках этой модели читайте ниже.
Общие характеристики:
Фрезерные станки занимают пятую часть всего оборудования в различных промышленных сферах. Активно применяются в производстве многооперационные модели. Их особенность заключается в том, что они осуществляют поочерёдную обработку заготовок различными инструментами с автоматической заменой без перерыва в работе. Такая система комбинирования приспособлений получила название АСИ – автоматическая смена инструмента.
Буква Ф в названии определяет наличие системы ЧПУ, а цифра 2 позиционной системы контроля. На таком оборудовании работают со сложными фасонными поверхностями. Движение подачи происходит по заданной программой траектории. Во фрезерном станке имеется три подвижных блока. Они базируются на станине в соответствии с движением по трём координатным осям.
Базовые узлы:
Станина
Это основная сборочная деталь: на неё устанавливаются остальные элементы, поэтому иммет большое количество рёбер жесткости. По вертикальным направляющим двигается консоль. Линейка, укреплённая на станине предназначена для отсчёта установочного перемещения по вертикали. Выключатели контроля хода консоли – в нише станины слева. Коробка регуляции скоростных режимов располагается слева от неё. Изнутри помещается ёмкость для масла. Станина фиксируется на основании болтами. Сзади размещается насос для обеспечения тока охлаждающей жидкости.
Стол и салазки
Полезная площадь стола составляет 320×1250 мм. Движениепо оси X осуществляется за счёт работы электрического двигателя. По оси Y стол двигается благодаря приводу, находящемуся в консоли. Имеются квадратные выводы для ручного перемещения стола.
Консоль
Консоль – это узел, соединяющий воедино приводы вертикального и поперечного движения стола.
Механизм смены инструментов
Система АСИ представлена отдельным узлом. Он состоит из:
- Автооператора
- Магазина инструментов барабанного типа емкостью на 12 инструментов
Инструмент для обработки можно выбирать в произвольной последовательности.
Основные правила обслуживания:
Для долгой и успешной эксплуатации машины стоит обратить внимание на рекомендуемые условия работы. Также стоит помнить о базовых инструкциях по уходу за механизмом и то, чего ни в коем случае делать не следует во время работы.
Климатические условия эксплуатации:
| Температура | Влажность | Давление |
| +15-35°C | 45-80% | 84,0-106,7 кПа |
Запылённость рабочей зоны не должна превышать 6 мг/м3, обязательно проводить устранение пыли из устройств ЧПУ и механизмов станка. В зависимости от концентрации пыли в рабочей зоне эту операцию проводят от 1 раза в месяц до раза в 16 часов.
Запрещается работать без ограничительных кулачков или без винтов, которые держат кулачки в крайних положениях. Это может угрожать жизни и здоровью сотрудников. Не рекомендуется работать без ограждения.
Установка машины осуществляется на фундамент из бетона. При разработке проекта установки необходимо предусмотреть приямок для слива жидкости охлаждения. Ставят станок на четырёх выверочных винтах или стальных клиньях. Также важно проверить систему заземления.
При транспортировке станка стоит обратить внимание на расположение канатов: они должны находиться на специально обозначенных местах упаковочного ящика. Выбирайте канат с учётом массы брутто.
Технические характеристики:
| Параметр | Значение |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 400х1600 |
| Перемещение стола, мм продольное (координата X) поперечное (координата Y) |
1010 400 |
| Наибольшее программируемое перемещение ползуна (координата Z), мм | 260 |
| Наибольшее установочное вертикальное перемещение стола, мм | 250 |
| Диапазон подач по координатам X, Y, Z, мм/мин | 3…7000 |
| Скорость быстрого перемещения узлов по координатам X, Y, Z, мм/мин | 7000 |
| Диапазон частоты вращения шпинделя, мин-1 | 50-2500 |
| Конус шпинделя | 50 |
| Наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг | 400 |
| Емкость инструментального магазина, шт | 12 |
| Время смены инструмента, не более, сек | 20 |
| отклонение от округлости при контурном фрезеровании цилиндрической поверхности, мм | 0,05 |
| Максимальная масса инструмента, кг | 15 |
| Количество одновременно управляемых координат при линейной интерполяции при круговой интерполяции при линейно-круговой интерполяции |
3 2 3 |
| Рабочее давление в гидросистеме по манометру гидростанции, МПа | 3,9 |
| Габаритные размеры с электро- и гидрооборудованием, мм | 3350х4170х3150 |
| Масса с электро- и гидрооборудованием, кг | 6580 |
| Класс точности | Н |
Отзывы
Отзывов пока нет.