Общие технологические признаки модификации
6Т82Ш – это широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок. Сравнительно с другими моделями, отличается расширенным спектром возможностей. В основном используется в условиях серийного производства. На нем можно обрабатывать плоскости, помещённые под разными углами, пазы, винтовые канавки. Кроме того, возможна работа с объёмными фасонными поверхностями (например, штампами).
Благодаря установке шпинделя в трёх различных положениях, можно использовать самые разные типы фрез. Заготовки, которые обрабатываются на станке, как правило, не превосходят средних размеров.
Значимый признак станков – присутствие одновременно горизонтального и поворотного шпинделей, сконструированного на выдвижном хоботе. Изнутри него находится обособленная коробка скоростей с электрически двигателем.
Добавочную шпиндельную головку можно повернуть на 45° в поперечном направлении. Все эти характеристики позволяют купить станки 6Т82Ш для успешного использования в цехах инструментального производства.
Базовый шпиндель модификации 6Т82Ш выдаётся из станины. На выдвижном хоботе крепится поворотная головка со шпинделем, для которого предусмотрен обособленный привод: сюда допускается пристыковка дополнительной головки со шпинделем. Первая головка имеет две оси поворота: горизонтальную и вертикальную.
Фрезы крепятся на шпинделях. Для поддержки оправки, вставленной в базовый шпиндель, служат серьги, благодаря которым машина 6Т82Ш будет функционировать с цилиндрическими и дисковыми.
Площадь стола составляет 320 мм на 1250 мм. Не рекомендуется помещать на стол заготовки, весом более 400 кг. Передвижение стола может быть:
- Продольным – 800
- Поперечным – 320
- Установочным (вертикальным) – 420
Рекомендации по эксплуатации
Перед тем как запустить 6Т82Ш, необходимо осуществить тщательную проверку его комплектующих и заполнить резервуары (станины, консоли, хобота) маслом. Заполнение необходимо осуществлять до середины маслоуказателя. Заполняются масляные ванны опорной колонки винта вертикального перемещения и серьги. Вручную смазываются все направляющие, опоры и подшипники шприцуются через маслёнки. После того как механизм пущен в работу, спустя 2-3 минуты, масло должно появиться в указателях работы насосов. За этим необходимо внимательно следить. Работа на станке с неисправной смазочной системой может быть небезопасна и приведёт к поломке оборудования.
Через неделю после первого запуска масло в резервуарах станины и консоли меняется. Вторая замена должна проводиться через месяц. В последствии эта процедура осуществляется раз в три месяца. Один раз в год необходимо проводить промывание масляного резервуара опорной колонки винта подъёма консоли.
Устанавливают механизм на фундамент, выполненный из бетона, выверка осуществляется стальными клиньями. После этого станок подливают цементным раствором и укрепляют болтами. Обратите внимание, что если скорости работы шпинделя будут изменены на ходу, то зубья шпинделя могут сломаться. Также важно не забывать тестировать работу аварийных кнопок.
Фрезерный станок 6Т82Ш является сложным, требующим ответственного подхода к соблюдению мер безопасности, оборудованием. При должном уходе машина прослужит долго и позволит обеспечить максимальный объём производства на единицу времени. Порядок работы
Необходимо строго соблюдать порядок следующих этапов:
- Настройка, проработка режимов работы устройства
- Определение частотности вращений шпинделя, величин подач стола
- Определение лимбов отсчета перемещений в начальное для отсчёта положение
- Повышение жесткости станка за счёт зажима сборных единиц
- Крепление фрез в шпинделе станка
- Работа с автоматическими циклами перемещения стола: есть возможность выбора простого левого и правого, скачкообразного левого и правого, простого левого и правого с автоматическим реверсом, скачкообразного левого с автоматическим реверсом, маятникового циклов
Перед началом эксплуатации машины необходимо ознакомиться со всеми разделами технического паспорта, где указаны дополнительные правила и тонкости настройки.
Технические характеристики станка:
| Параметр | Значение |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 320×1250 |
| Наибольшая масса детали, устанавливаемой на столе станка (вместе с приспособлением), кг | 400 |
| Наибольшее перемещение стола, мм: | |
| продольное (координата X) | 800 |
| поперечное (координата Y) | 320 |
| вертикальное (установочное) | 420 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм: | 30-450 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм: | 155 |
| Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм | 125-545 |
| Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины, мм | 260-820 |
| Подачи стола мм/мин. (X,Y) | 12,5-1600 |
| Подачи стола мм/мин. Z. | 4,1-530 |
| Диапазон частот вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин | 50-1600 |
| Диапазон частот вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 31,5 -1600 |
| Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82) | 50 ряд 4, исп.6 |
| Конец шпинделя поворотной и накладной головки по ГОСТ 24644-81 | 40 ряд 3, исп. 5 |
| Мощность главного двигателя, квт. | 11 |
| Двигатель стола, квт. | 3 |
| Габаритные размеры, мм | |
| длина | 2280 |
| ширина | 1965 |
| высота | 1970 |
| Класс точности | Н |
| Масса с электрооборудованием, кг | 3550 |
Отличие от других типов:
- В отличие от вертикально-фрезерных станков, 6Т82Ш может работать как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.
- В отличие от продольно-фрезерных, имеет консоль и меньшие габариты, подходит для серийного, а не крупногабаритного производства.Таким образом, 6Т82Ш – это универсальный станок для комплексной обработки деталей в инструментальном и мелкосерийном производстве.
Отзывы
Отзывов пока нет.