Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC1160

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMC1160 с ЧПУ Siemens 828D

Станок в базовой комплектации:

• Полноразмерный рабочий стол;
• 6 танкеток по оси Х для обеспечения грузоподъемности и динамических характеристик;
• Устройство смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента;
• Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки;
• Шпиндель 12 000 об/мин с масляным холодильником;
• Стружкосборник пластинчатого типа.

Механическая структура
Основание и колонна образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.
На колонне установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными, по ним перемещаются роликовые танкетки
Рабочий стол станка имеет габариты 1200х600 мм, 5 Т образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность до 1000 кг.

Смена инструмента
УСИ на 24 инструмента Возможность предварительного выбора инструмента уменьшает время «от стружки до стружки», снижая накладные расходы.
Усиленная конструкция станины. Специально рассчитанная отливка в колонне под установку магазина уменьшает влияние веса магазина на искривления колонны, передавая нагрузку непосредственно на основание станка. Даже при полной загрузке магазина тяжелым инструментом

ШПИНДЕЛЬ
Шпиндель картриджного типа 12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы

МОМЕНТ НА ШПИНДЕЛЕ
Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм

Базовая комплектация:

• ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ось);
• Конус шпинделя 7/24 ВТ40, 12 000 об/мин;
• Масляный холодильник шпинделя;
• Функция нарезание резьбы метчиком;
• Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 24 инструмента;
• Устройство зажима/разжима инструмента;
• Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
• Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия;
• Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка;
• Пластинчатый транспортер и тележка под стружку;
• Пистолет для обдува воздухом готовых деталей;
• Пистолет СОЖ (от основного насоса);
•  Система подачи СОЖ в зону резания;
• Подготовка под подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар);
• Сепаратор СОЖ;
• Электрошкаф с теплообменником;
• Линейные направляющие;
• ШВП по трем осям;
• Автоматическая смазка напраляющих и гаек ШВП;
• Телескопическая защита направляющих;
• Инструмент для обслуживания станка в ящике;
• Документация на русском языке.

Опции:

• Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар (через шпиндель);
• Устройство смывания стружки с дополнительным насосом;
• Система аспирации (удаления паров СОЖ, опилок);
• Оптические линейки по осям;
• Устройство контроля обмера детали Renishow OMP;
• Автоматическое устройство настройки инструмента Renishaw TS-27R, OTS;
• SopMill циклы визуального программирования от Siemens;
• Гарантия 18 месяцев.