5-осевой обрабатывающий центр Hermle C 52: Высокоточная обработка сложных деталей для аэрокосмической и автомобильной промышленности
Обрабатывающий центр Hermle C 52 — это флагманская модель от немецкого производителя, предназначенная для высокоскоростной 5-координатной обработки деталей и узлов газотурбинных двигателей (ГТД) из титановых и жаропрочных сплавов сложной конфигурации. Этот станок идеально подходит для производства конических и цилиндрических корпусных деталей, колец, моноколес и других ответственных компонентов, где требуются непревзойденная точность, абсолютная надежность и способность работать с заготовками весом до 2000 кг. Модель C 52 успешно заменила свою предшественницу, крайне популярную на рынке C 50, установив новые стандарты в таких требовательных отраслях, как медицинская техника, автомобилестроение и авиация.
Ключевые особенности и преимущества Hermle C 52
- Высокая динамика и точность: Станок обеспечивает одновременную обработку по 5 осям с ускорениями до 6 м/с² и высокой точностью позиционирования.
- Мощный шпиндель: Широкий выбор шпинделей (до 18 000 об/мин) с высоким крутящим моментом (до 560 Нм) для различных задач — от черновой обработки до высокоскоростного фрезерования.
- Гибкость и универсальность: Доступны модификации для чистового фрезерования (C 52 U) и для комбинированной фрезерно-токарной обработки (C 52 U MT).
- Большая грузоподъемность: Наклонно-поворотный стол выдерживает нагрузку до 2000 кг при фрезеровании и до 1000 кг при токарной обработке (для версии MT).
- Эргономика и автоматизация: Продуманная конструкция обеспечивает удобство обслуживания и эксплуатации, а также широкие возможности для интеграции в автоматизированные системы (смена паллет, дополнительные магазины инструментов).
- Энергоэффективность: Станки Hermle соответствуют инициативе «Blue Competence», featuring регенерация энергии и оптимизированные приводы.
Технические характеристики Hermle C 52
Для детального понимания возможностей станка ниже представлены ключевые технические параметры.
Таблица 1: Основные параметры рабочей зоны и перемещений
| Характеристика | Ед. изм. | Значение для C 52 |
|---|---|---|
| Перемещение по оси X | мм | 1000 |
| Перемещение по оси Y | мм | 1100 |
| Перемещение по оси Z | мм | 750 |
| Ускоренные ходы (X/Y/Z) | м/мин | 60 / 60 / 55 |
| Линейное ускорение (X/Y/Z) | м/с² | 6 |
| Усилие подачи (X / Y-Z) | Н | 16000 |
| Макс. ширина в свету | мм | 950 |
| Макс. нагрузка на стол | кг | 2000 |
| Разрешение | мм | 0,0001 |
| Допуск позиционирования (P) | мм | 0,005 |
Таблица 2: Характеристики шпинделей (на выбор)
| Параметр | Ед. изм. | 9000 об/мин | 12000 об/мин | 15000 об/мин | 18000 об/мин | 9000 об/мин (MT) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Макс. частота вращения | об/мин | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | 9000 |
| Мощность (20% ПВ) | кВт | 56 | 56 | 35 | 35 | 70 |
| Крутящий момент (20% ПВ) | Нм | 356 | 356 | 215 | 215 | 560 |
| Конус инструмента | — | SK 50 | HSK A 100 | SK 40 | HSK A 63 | HSK T 100 |
Таблица 3: Параметры наклонно-поворотного стола (варианты)
| Характеристика | Ед. изм. | Стол Ø700 мм | Стол Ø1150×900 мм | Стол Ø1000 мм (MT) |
|---|---|---|---|---|
| Поверхность зажима | мм | Ø700 | 1150×900 | Ø1000 |
| Диапазон поворота (ось A) | град. | +100 / -130 | +100 / -130 | +100 / -130 |
| Частота вращения оси A | об/мин | 20 | 20 | 20 |
| Частота вращения оси C | об/мин | 30 | 30 | 500 |
| Макс. нагрузка (фрезерование) | кг | 2000 | 2000 | 2000 |
| Макс. нагрузка (точение) | кг | — | — | 1000 |
Таблица 4: Характеристики инструментального магазина
| Параметр | Ед. изм. | Для конусов SK40/HSK A 63/HSK T 63 | Для конусов SK50/HSK A 100/HSK T 100 |
|---|---|---|---|
| Количество гнезд (стандарт) | шт. | 60 | 42 |
| Время смены инструмента | с | ~7.0 | ~7.0 |
| Макс. длина инструмента | мм | 500 | 500 |
| Макс. диаметр инструмента | мм | Ø160 | Ø250 |
| Макс. масса инструмента | кг | 15 | 30 |
| Макс. загрузка магазина | кг | 480 | 462 |
Области применения 5-осевого обрабатывающего центра Hermle C 52
Благодаря своим уникальным характеристикам Hermle C 52 нашел широкое применение в самых технологически сложных и требовательных к точности отраслях промышленности.
- Аэрокосмическая промышленность: Производство лопаток, моноколес, корпусов и кольцевых компонентов ГТД из жаропрочных сплавов и титана. Высокая точность и возможность обработки сложных поверхностей делают C 52 незаменимым для этой сферы.
- Автомобилестроение: Изготовление деталей двигателей, коробок передач, сложных корпусных элементов и оснастки. Динамичность станка позволяет сократить время производства.
- Энергетическое машиностроение: Обработка крупногабаритных деталей турбин, компрессоров и насосов.
- Изготовление пресс-форм и штампов: Высокая точность позиционирования и качество поверхности позволяют создавать сложные формы с минимальной последующей доводкой.
- Медицинская техника: Производство высокоточных и сложных компонентов медицинских имплантатов и оборудования, где абсолютная надежность и чистота обработки являются критическими параметрами.
Системы управления и программное обеспечение
Hermle C 52 предлагается с двумя ведущими системами ЧПУ на выбор, что позволяет интеграцию в любой производственный парк:
- Heidenhain TNC 640: Известна своим интуитивно понятным интерфейсом, мощными функциями для 3D-обработки, такими как активный контроль вибраций (ACC) и адаптивный контроль подачи (AFC). Идеальна для сложного фрезерования и интуитивного программирования.
- Siemens S 840 D sl: Мощная и гибкая система, предлагающая расширенные возможности для комплексной автоматизации производства, включая управление паллетами и сложными кинематическими системами.
Обе системы поддерживают опцию KinematicOpt — специальный измерительный цикл для компенсации погрешностей и повышения точности обработки на наклонно-поворотном столе.
Точность и надежность немецкого производства
Все компоненты станка, включая шпиндели и поворотные столы, производятся на головном заводе Hermle в Госхайме (Германия). Это гарантирует высочайший уровень контроля качества и слаженность работы всех систем. Стандартный допуск позиционирования по линейным осям (X, Y, Z) составляет ≤ 8 мкм, а с опциональным «Пакетом точности» может быть уменьшен до ≤ 5 мкм. Сдвоенные приводы по осям A и Y исключают скручивание и обеспечивают максимальную стабильность и точность даже при полной загрузке стола.
Возможности автоматизации
Для организации непрерывного производства Hermle предлагает для C 52 ряд решений:
- Дополнительный инструментальный магазин: Восьмиугольный модуль позволяет увеличить емкость до 325 инструментов.
- Системы смены паллет PW 2000 и PW 3000: Позволяют организовать бесперебойную работу 24/7, обеспечивая загрузку/разгрузку заготовок вне рабочей зоны станка. Поддерживают паллеты весом до 2000 кг.
Заключение
5-координатный обрабатывающий центр Hermle C 52 — это не просто станок, а комплексное технологическое решение для предприятий, нацеленных на лидерство. Его комбинация высокой динамики, исключительной точности, мощной конструкции и широких возможностей автоматизации делает его одним из лучших выборов на рынке для обработки сложнейших деталей из самых трудных материалов. Инвестиция в Hermle C 52 — это инвестиция в качество, надежность и эффективность вашего производства на долгие годы вперед.
Отзывы
Отзывов пока нет.